HHO溶接機のシステムとHHO溶接機の動作原理
HHO溶接機は水素燃料を製造する装置です。電気を流すと水を水素と酸素に分解する水電気分解技術を採用しています。水素は燃料として使用され、酸素は燃焼助剤として使用されます。ハイテクグリーン環境保護省エネ機器です。このHHO溶接機で製造されるガスは水素と酸素の分離タイプであるため、HHO溶接機設備の適用範囲は通常の熱間加工場所にとどまらず、従来のアセチレン、プロパン、液化ガスなどの代替として拡大されています。金属切断、金属ガス溶接用のガスであり、ガラス製品加工、自動車カーボン除去、車両用HHO溶接機、水素燃料電池、電子化学工業、食品加工などの分野でも広く使用できます。生成される水素と酸素の分離ガスにより、金属切断の観点から、水素と酸素の混合ガスの「焼き戻し」が容易であるという技術的なボトルネックの問題が解消されます。したがって、分離型 HHO 溶接機は金属切断の分野でより安全に使用できます。
制御の面では、HHO溶接機はPLC制御技術を採用しています。 PLCのハードウェア構成とプログラム設計を通じて、起動と停止、制御、機器の動作状態パラメータの設定と表示、アラームを実現する完全な制御プログラムを開発しました。トラブルシューティングおよびその他の機能。ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) 制御は、工業用タッチ スクリーンと組み合わせて外部で実行され、HMI 制御の適時性、完全性、双方向性がマン マシン対話で十分に考慮されます。インターフェースは非常にフレンドリーで使いやすく、目を引く、直感的です。
1. 制御方式の設計
1) 電気分解の動作原理
分離水電解水素製造装置は、KOH水溶液を直流電気分解してH2とO2を生成する装置です。 H2 と O2 は KOH 灰汁に同伴し、蒸気と水の分離 (水分子の重力の作用による蒸気と水の分離) のために、それぞれ水素と酸素の蒸気と水の分離器に入ります。灰汁は分離器の底部を通って電解槽に戻されます（高圧水素製造では、電解液を完全に戻すために循環ポンプを追加する必要があります）。
水電解水素製造電極反応式：
アノード：
上記の電極反応式から、H+ イオンと OH- イオンが生成され、このうち H+ イオンは電極の陰極表面に移動して H2↑ を形成し、OH- イオンは電極の陽極表面に移動して H2↑ を形成することがわかります。 O2↑。対応するガス生成 H2 は O2 の 2 倍です。
2) 液面差制御
現在、分離型電解槽としては、複数の電解室から構成されるフィルタープレス式双極型電解槽が一般的である。石綿布は電解槽間の隔膜材として使用されており、浸透状態ではガスは通過できず、電気分解に関与するイオンのみが通過できるという特性があります。ダイヤフラムの両側の圧力がアンバランスで、圧力差が±100mmH2Oの場合、圧力差が300mmH2Oを超えると、ガスの泡がアスベストダイヤフラムを通過し、水素と酸素が混合します。酸素分離器の底部が接続されます。水素酸素分離器の圧力差が大きすぎると、分離器から高圧でH2やO2が別の分離器に侵入する可能性があります。したがって、システムの稼働中は、液面低下による H2 ガスと O2 ガスの混合を防ぐために、液面が指定範囲内に維持されるように、水素酸素分離器の液面を制御してバランスをとる必要があります。レベル。液面が高すぎるとガスの排出抵抗が大きくなり、H2側とO2側の圧力バランスが崩れ、H2ガスとO2ガスの相互浸透が起こります。